| 产品名称: | 自力式压力调节阀 | 产品型号: | ZZY、ZZYP |
| 驱动方式: | 自力式 | 连接形式: | 法兰 |
| 结构形式: | 单座、双座、套筒 | 密封材料: | 橡胶 |
| 压力范围: | 1.0~6.4MPa | 公称通径: | DN15-DN250 |
| 常用材质: | 碳钢、不锈钢 | 技术咨询: | 021-31007323 |
一、自力式压力调节阀简介:
自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类,取压点在阀前时,用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时,用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时,自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定,也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧,组成自力式流量调节阀,或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。
二、自力式压力调节阀工作原理:
1、 阀前控制原理
自力式阀前压力控制(K),其初始阀芯的位置在关闭状态。
当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。
当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用力也随之
阀前控制原理
增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时动作方向与上述相反,这就是阀前压力调节的工作原理。
三、自力式压力调阀后压力控制:
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
压力调节阀当需要改变阀后压力P2的设定值时,可调整调节螺母。
四、自力式压力调阀阀前压力控制:
工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座的流通面积增大,流阻变小,从而使P1降为设定值。同理,当阀前压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。
当需要改变阀前压力P1的设定值时,可调整调节螺母。
五、自力式压力调阀技术参数:
主要特点
1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。
技术参数
公称通径:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公称压力:PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用户提供)
阀体材料:铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
阀芯材料:硬密封--不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);软密封--不锈钢镶嵌橡胶圈
压力平衡:不锈钢波纹管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)
六、自力式压力调阀性能指标:
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类别 |
型号 |
类别 |
型号 |
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单座压闭型 |
ZZYP-16-64B |
单座压开型 |
ZZYP-16-64K |
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双座压闭型 |
ZZYN-16-64B |
双座压开型 |
ZZYN-16-64K |
|
套筒压闭型 |
ZZYM-16-64B |
套筒压开型 |
ZZYM-16-64K |
七、自力式压力调阀应用范围:
直接作用自力式电动调节阀是在无电、无气的场合下,利用被调介质本身压力变化控制阀前(K型)或阀后(B型)压力的恒压或减压,附设冷凝器,可在350摄氏度蒸汽下连续使用,薄膜式用于小于等于0.7MPa压力、活塞式用于0.7~2.5兆帕压力,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中气体、液体、蒸汽介质减压、泄压、稳压。
八、自力式压力调阀产品特点:
自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
九、自力式压力调阀主要材料:
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢 填料:丁腈、乙炳、氟、耐油橡胶
十、自力式压力调阀技术参数性能尺寸:
◎压力调节阀主要技术参数
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公称通径 mm |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
|
额定流量系数 Kv |
3.2 |
6 |
10 |
16 |
25 |
40 |
65 |
100 |
160 |
250 |
400 |
650 |
1000 |
1600 |
|
额定行程 mm |
|
8 |
8 |
10 |
10 |
14 |
20 |
20 |
25 |
40 |
40 |
50 |
60 |
70 |
|
公称压力 Mpa |
1.6;4.0;6.4 |
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介质温度 ℃ |
-25~+350℃(≥80℃,配隔离液器) |
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流量特性 |
快开 |
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压力调节范围 Kpa |
15~140;120~300;280~500;480~1000 |
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减压比 |
阀前压力/阀后压力 1.25~10 |
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执行器 |
DA1~DA5 |
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法兰标准 |
GB9113-88、GB2555-81(PN64);PN1.6凸面法兰;PN4.0、PN6.4凹面法兰 |
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阀体材质 |
ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni1Mo2Ti |
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阀芯、阀座、阀杆 |
1Cr18Ni9Ti Cr18Ni1Mo2Ti |
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动作方式 |
B:常开(压力增加时关闭);K:常闭(压力增加时开启) |
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允许泄漏量 L/h |
硬密封型 10-4·Kv;软密封型 10-7·Kv |
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环境温度 |
-25~+55℃ |
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■性能指标
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控制精度 |
±5% |
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允许泄漏量L/h |
硬密封 |
10×-4阀额定容量 |
|
软密封 |
近于零泄漏
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产品标准
产品严格按照中国 GB、HG 标准和美国 API 等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到国家规定要求,宽度超过国家标准。
售前服务
产品介绍,技术交流,非标产品设计,疑难解答
售中服务
- 守信合同,保证及时供货,随时保持与客户联系
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订货流程
- 客户采购清单请传真至 021-33321522,或来电咨询 021-31007323。
- 收到客户采购清单,为客户提供阀门型号选型与报价(价格清单)。
- 具体商定:交货期、特殊要求等事宜。
订货须知
- 客户对产品有特殊要求,须在订货合同中提供以下说明:
- 结构长度
- 连接形式
- 公称直径、全通径、缩径、管道尺寸
- 运用介质及温度、压力范围
- 实验、检验标准及其他要求
- 本场可根据客户特殊要求配置各类驱动装置。
- 如由客户提供确定的阀门类型和型号时,客户应正确说明其型号的含义和要求,在供需双方理解一致的条件下签订合同。


