快速排污阀是由闸门演变而来的,利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小,操作简便,易实现快速启闭。
快速排污阀不仅结构简单、密封性好,而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,特别是驱动,排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污,可以五个通道同时排污,也可以一个通道排污,也有自动排气阀功能。
二、Z44H、P48H快速排污阀结构简述
1.阀体与阀盖采用夹箍式连接,结构紧凑,拆卸方便,便于安装,支管为焊接连接。
2.采用压力自紧式密封结构,密封圈由成型的石棉盘根制成,介质压力越高、密封性越好。
3.介质由支管流入向下排污。
4.阀瓣为活塞式结构,并进行渗硼处理。耐腐蚀,抗冲蚀。使用寿命长。
三、Z44H、P48H快速排污阀安装说明
1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2. 将管道清洗干净后,才可安装阀门。
1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移,密封面脱开,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,形成窄缝间隙,介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部,少量介质可通过窄缝流出,逐渐降低系统压力。
2.继续逆时针转动手轮,阀芯向上运动,导流座上的节流孔移出阀座内腔,较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
3.继续逆时针转动手轮,阀芯向上移至全开位置,此时,介质压力大大降低,大量杂质可直接从阀套节流孔处排出,并在倒置的密封座处形成涡流,不断清洁密封面,防止杂质粘附在密封面上。
阀门关闭过程:
4.顺时针转动阀门,阀杆带动阀芯下移,此时排污已结束,系统压力较低,阀套上的节流孔面积逐渐减小,导向套靠近阀座,并改变介质流向,介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面,逐渐加强对密封面的清洁力度。
5.继续转动手轮,阀芯上的导流座进入阀座内孔,形成窄缝节流,由于排污接近结束,介质中杂质已经较少,导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面,介质通过窄缝快速流出,彻底清扫密封面,保证密封副接触时达到零泄漏。
6.继续转动手轮,阀芯和密封座接触。实现密封。
排污阀标准,排污阀尺寸,排污阀作用,排污阀原理;排污阀阀体与阀盖采用夹箍式连接,排污阀结构紧凑, 排污阀拆卸方便,排污阀便于安装,排污阀支管为焊接连接。排污阀采用压力自紧式密封结构,排污阀密封圈由成型的石棉盘根制成,排污阀介质压力越高、密封性越好。排污阀介质由支管流入向下排污。排污阀阀瓣为活塞式结构并进行渗硼处理。排污阀耐腐蚀抗冲蚀使用寿命长。
四、Z44快速排污阀特点
Z44H、P48H快速排污阀是由闸阀演变而来的,利用齿轮转90℃带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。Z44H排污阀不仅结构简单、密封性好,而且安装尺寸小、材料耗用少、重量轻、体积小,特别是驱动力矩小,操作简便,易实现快速启闭。
五、Z44H、P48H快速排污阀主要性能规范
型 号
|
公称压力
|
试验压力Ps(MPa)
|
适用介质
|
适用介质(℃)
|
Z/P44 48H-16C
|
1.6
|
2.4
|
1.8
|
水、蒸汽
|
≤250
|
Z/P44 48H-16
|
|
|
|
|
|
Z/P44 48H-25C
|
2.5
|
3.8
|
2.8
|
|
|
Z/P44 48H-25
|
|
|
|
|
≤425
|
Z/P44 48H-40C
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
|
|
Z/P44 48H-40
|
|
|
|
|
≤250
|
六、Z44H、P48H快速排污阀主要零件材料
零件名称
|
阀体、阀盖
|
阀座、闸板
|
阀 杆
|
齿轮轴
|
填 料
|
垫 片
|
扳 手
|
Z/P44 48H-16C Z/P44 48H-25 Z/P44 48H-40
|
铸钢
|
铬不锈钢
|
铬不锈钢
|
铬不锈钢
|
油浸石墨 石棉盘根
|
橡胶石 棉板
|
球墨 铸铁
|
七、Z44H、P48H快速排污阀主要尺寸及重量
公称压力 PN(MPa)
|
公称通径 DN(mm)
|
|
重量(kg)
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
D6
|
b
|
ZΦd
|
H
|
LO
|
|
1.6
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
-
|
14
|
4-Φ14
|
160
|
180
|
10
|
32
|
200
|
135
|
100
|
78
|
-
|
16
|
4-Φ18
|
180
|
200
|
11
|
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
-
|
16
|
4-Φ18
|
220
|
220
|
16
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
-
|
16
|
4-Φ18
|
230
|
240
|
20
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
-
|
18
|
4-Φ18
|
250
|
280
|
28
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
-
|
20
|
8-Φ18
|
280
|
350
|
38
|
2.5
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
-
|
16
|
4-Φ14
|
160
|
180
|
10
|
32
|
200
|
135
|
100
|
78
|
-
|
18
|
4-Φ18
|
180
|
200
|
11
|
40
|
200
|
145
|
110
|
85
|
|
18
|
4-Φ18
|
220
|
220
|
16
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
-
|
20
|
4-Φ18
|
230
|
240
|
20
|
65
|
265
|
180
|
145
|
120
|
-
|
22
|
8-Φ18
|
250
|
280
|
28
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
-
|
22
|
8-Φ18
|
280
|
350
|
38
|
4.0
|
25
|
160
|
115
|
85
|
65
|
58
|
16
|
4-Φ14
|
160
|
180
|
10
|
32
|
180
|
135
|
100
|
78
|
66
|
18
|
4-Φ18
|
180
|
200
|
11
|
40
|
230
|
145
|
110
|
85
|
76
|
18
|
4-Φ18
|
220
|
220
|
16
|
50
|
250
|
160
|
125
|
100
|
88
|
20
|
4-Φ18
|
230
|
240
|
20
|
65
|
265
|
180
|
145
|
125
|
110
|
22
|
8-Φ18
|
250
|
280
|
28
|
80
|
280
|
195
|
160
|
135
|
121
|
22
|
8-Φ18
|
280
|
350
|
38
|