国标内螺纹截止阀截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。波纹管截止阀由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压；一直广受欢迎。
二、国标内螺纹截止阀介绍
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
内螺纹截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。从自密封的阀门出现后，内螺纹,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。
内螺纹截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
三、国标内螺纹截止阀优缺点
国标内螺纹截止阀的优点如下：
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
国标内螺纹截止阀的缺点如下：
1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较好。
内螺纹截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
四、国标内螺纹截止阀结构形式
内螺纹截止阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式常见的结构，但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
五、国标内螺纹截止阀操作原理
1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断。逆转时则开启,阀杆提到高点上密封起作用。
2、本阀门增加了一个上密封。在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用。
3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成形填料,上密封也为软材质,密封性能较好。
六、国标内螺纹截止阀性能规范
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公称压力
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PN
|
1.6
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MPa
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强度试验压力
|
PT
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2.4
|
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低压气密封试验压力
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|
0.6
|
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高压密封试验压力
|
|
1.6
|
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适用介质
|
J11W-16C
|
J11W-16P
|
J11W-16R
|
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水、油品、气
|
硝酸类
|
醋酸类
|
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适用温度
|
≤200℃
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七、国标内螺纹截止阀主要零件材料
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零件名称
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J11W-16C
|
J11W-16P
|
J11W-16R
|
|
阀体
|
WCB
|
ZG1Cr18Ni9Ti
304. CF8
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ZG1Cr18Ni12Mo2Tii
316. CF8M
|
|
阀盖
|
1Cr18Ni9Ti
304
|
1Cr18Ni9Ti
304
|
1Cr18NI12Mp2Ti
316
|
|
阀杆
|
1Cr18Ni9Ti
304
|
1Cr18Ni9Ti
304
|
18Ni12Mo2Ti
316
|
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密封圈
|
聚四氟乙烯
|
|
填料
|
聚四氟乙烯
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八、国标内螺纹截止阀主要外型尺寸
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DN
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G
|
L
|
E
|
B
|
H
|
A
|
KG
|
|
15
|
1/2〞
|
90
|
14
|
32
|
109
|
70
|
0.9
|
|
20
|
3/4〞
|
100
|
16
|
36
|
109
|
70
|
1.1
|
|
25
|
1〞
|
120
|
18
|
46
|
132
|
80
|
1.8
|
|
32
|
11/4〞
|
140
|
20
|
55
|
156
|
90
|
2.5
|
|
40
|
1 〞
|
170
|
22
|
65
|
167
|
100
|
3.7
|
|
50
|
2〞
|
200
|
24
|
80
|
1282
|
120
|
5.5
|
|
65
|
2 〞
|
260
|
26
|
95
|
200
|
140
|
9.3
|
